一、 寧波廚房設(shè)備、材料及配件

01. 電器材料及設(shè)備

(01) 馬達(dá)需要防滴式之馬達(dá)或完全封閉式馬達(dá)。馬達(dá)需有足夠之馬力，當(dāng)設(shè)備滿載上的滿載電流。

(02) 所有電器設(shè)備需適當(dāng)?shù)亟拥亍?/p>

(03) 業(yè)主或業(yè)主代表有權(quán)要求供貨商提供設(shè)備有關(guān)之電路圖。

02. 燃?xì)庥镁?/p>

(01) 所有燃?xì)庥镁弑匦枰讶〉脟胰細(xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗中心證書。

(02) 所有燃?xì)庥镁叩刃柽m合當(dāng)?shù)厥褂谩?/p>

03. 制冷設(shè)備

(01) 所有冷媒**選用環(huán)保式冷煤(如R-134A及R-404等)。

04. 不銹鋼

(01) 不銹鋼為 304-18/8標(biāo)準(zhǔn)

(02) 不銹鋼表面處理為 4 號沙光處理。

05. 不銹鋼管

當(dāng)使用不銹鋼管時，**使用指定厚度的無縫不銹鋼管, 并需表面處理以配合其它其配件。

06. 手柄、支架、鎖、小五金等

(01) 設(shè)備內(nèi)使用的小五金， 如手柄、鉸、鎖等**為銅制及鍍鉻磨光或不銹鋼制造。

(02) 所有抽屜、柜、冰箱等使用的鎖，**為圓形及鍍鉻磨光。

07. 焊接

(01) 焊接**采用電弧焊氬氣攎焊，不允許采用其它焊接方式。焊條需與金屬本身成份相同，透切地焊接，不能有砂眼，裂縫等不完整的地方。焊縫**堅固及有韌性。多余的填料**磨平及磨光至焊接物本身的顏色一樣。器具的工作面如工作臺、瀉水板、洗盆等，均需焊接。如器具制造是超過一塊不銹鋼時， 兩件不銹鋼**碰口連接地焊接，及磨平處理。而不能采用補底點焊，再填錫方式。

(02) 所有焊接應(yīng)盡量在工廠內(nèi)處理及作表面處理，花紋應(yīng)磨平磨光處理與原來的不銹鋼一樣，盡量減少地焊接，所有需要在工地焊接的設(shè)備**采用連續(xù)焊及磨平處理完滑。磨平磨光方法將按以下的“磨平、磨光、表面處理”一節(jié)進(jìn)行。焊線底部應(yīng)涂以防銹漆處理, 以防經(jīng)焊接后發(fā)生銹蝕。

08. 磨平、磨光、表面處理

(01) 所有表面能看見的焊接即需要適當(dāng)?shù)啬テ?、磨光及作表面處理，如果焊縫由于在焊接時下沉，則需整平及磨平不能有高底點。 在磨平時應(yīng)避免不銹鋼過熱使變色。在工序處理時應(yīng)先粗磨平， 再磨光及作**花紋表面處理。

(02) 所有由于不銹鋼在加工時產(chǎn)生的拆裂，鋸齒邊等問題都需要磨平、磨光。在圓角的地方需要磨平磨光圓滑。所有焊縫在磨平后不能有重疊現(xiàn)象。

09. 防銹處理

(01) 不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕, 須經(jīng)防銹處理。在焊面表面需磨光以防銹蝕，底部適當(dāng)?shù)啬テ胶笮柰可戏冷P涂料。

(02) 當(dāng)焊接鍍鋅框架時，應(yīng)盡量在框架未鍍鋅時焊接，如果須要焊接鍍鋅框架，則需在焊接后涂上金屬光澤的防銹涂料。

10. 支架腳管

除特別注明外，所有支撐腳管應(yīng)用不少于38毫米直徑x 1.2 毫米厚不銹鋼通制造。腳與腳之間距離不能大于 180 厘米。所有腳管都應(yīng)劃一規(guī)格。

11. 腳管橫支架

除特別注明外，所有腳管橫支架應(yīng)用25毫米直徑 x 1.2毫米厚不銹鋼通造。橫支架應(yīng)與立腳管垂直并保持平水。除特別注明外，距地面為200毫米腳管橫支架完全焊接及磨平。

12. 腳管的安裝

(01) 當(dāng)設(shè)備要安裝350毫米以上腳管時，腳管需要焊接在槽形補強撐上。補強撐再用單面焊接螺栓固定在設(shè)備下面。補強撐約闊 100毫米，高25毫米，長度與設(shè)備的長度相若。

(02) 腳管在焊接在補強撐時，腳管頂部要加上套管裝飾。當(dāng)腳管是安裝在活動連接套管內(nèi)時，活動套管需焊接在補強撐上。

13. 補強撐

所有工作面，工作臺面，瀉水板，洗碟臺面等都需要安裝補強撐， 補強撐安裝在臺面中央，離兩邊距離不能超過 760 毫米。補強撐用1.2毫米厚不銹鋼造。

14. 腳底調(diào)平用螺絲

所有腳管應(yīng)安裝不銹鋼子彈形底端調(diào)平螺絲， 底端螺絲可調(diào)節(jié) 30 毫米范圍的高低。 底端螺絲需要與腳管緊密連接。

15. 底層板

(01) 當(dāng)柜臺下面裝有底層板時，底層板應(yīng)是38毫米高，12 毫米折邊成為槽形，4角剪切至與腳管配合，層板下面安裝25毫米x 100毫米x25毫米的不銹鋼槽型補強撐。

(02) 活動式底層板與固定式層板材料相同。四面38毫米高，12毫米折邊成為槽形，四面亦需剪切至與腳管配合，活動式層板每段不能超過 800毫米，每段層板下都需有補強撐。

16. 洗盆及瀉水板

(01) 除特別注明外，所有洗盆及瀉水板均用1.2毫米不銹鋼造，整個都需要焊接及打磨光滑，任何焊接都不能采用錫焊。洗盆的邊緣向上折20毫米高及另外有50毫米厚方角臺面。瀉水板的邊緣與洗盆邊應(yīng)水平成一線。瀉水板則1:180坡度斜向洗盆。 洗盆背板高150毫米。如果其它設(shè)備與洗盆并排，背板則與其它設(shè)備平。洗盆的折角均用20毫米半徑圓形彎接。底部四通八達(dá)角亦需作圓角處理。如果洗盆是有兩個或以上的連接，洗盆與洗盆間則有雙層隔板。洗盆的底部需作斜向排水出口，洗盆深度為300mm。洗盆的龍頭安裝在底部或安裝在臺面上。

(02) 洗盆的底部需安裝50毫米直徑或38毫米直徑的英制套絲排水口 配件。